灌装槽车的方法，通常是采用压缩机或烃泵装车，也可使用气化器装车。
1.用压缩机充装车工艺
（1）工艺原理 用压缩机装车的工艺流程如图9-1所示。装车时，关闭压缩机阀门2、3，开启阀门1、4，起动压缩机抽槽车气体，给储罐升压。当两者压差达到规定值时，开启储罐和槽车液相阀门，储罐的液输入槽车中。
（2）安全操作规程
1）接受并核查装车任务单，了解任务要求。
2）检查储罐液位、压力、温度及管路情况，确定装车方案。
3）接好槽车接地线及装卸管路的气相管、液相管。开启槽车气相、液相紧急切断阀、液相阀门、气相阀门。
4）开启储罐、装卸柱（或栈桥）气相阀门。
5）按规定起动压缩机，抽吸槽车气体，输入储罐升压。
6）当储罐与槽车间压差达到规定值时开启储罐、装卸柱（或栈桥）液相阀门，开始装车。
7）装车过程中，要注意保持装车压差，不断检查作业情况，发现异常情况要及时处置。
8）装车结束，关闭全部液相阀门、气相阀门。
9）安全处理连接胶管中的余液、余气后，卸下胶管和接地线。
10）检查作业情况，合格时双方签字；填写运行记录。
11）在符合安全要求的条件下，槽车离开作业点。
2.用烃泵充装车工艺
（1）工艺原理 用烃泵装车的工艺流程如图9-2所示。
装车时，关闭阀门2、3，开启阀门1、4，储罐的液经烃泵加压输入槽车。当槽车压力高于储罐时，应使两者串气，达到气相压力平衡后，再起动烃泵装车。
（2）安全操作规程
1）接受并核查装车任务单，了解任务要求。
2）检查储罐液位、压力、温度及管路情况，确定装车方案。
3）接好槽车接地线及装卸管路的气相管、液相管。开启槽车气相、液相紧急切断阀、液相阀门、气相阀。
4）开启储罐、装卸柱（或栈桥）液相阀门、气相阀门。(www.zuozong.com)
5）按规定起动烃泵，调节泵出口压力，开始装车。
6）装车过程中，要注意保持装车压差，不断检查作业情况，发现异常情况要及时处置。
7）装车结束，烃泵按规定停车，关闭全部液相阀门、气相阀门。
8）安全处理连接胶管中的余液、余气后，卸下胶管和接地线。
9）检查作业情况，合格时双方签字；填写运行记录。
10）在符合安全要求的条件下，槽车离开作业点。
3.用气化器充装车工艺
（1）工艺原理 用气化器装车的工艺流程如图9-3所示。
装车时，用气化器将液化石油气气化后，输入中间储罐升压，将液输入槽车。
（2）安全操作规程
1）接受并核查装车任务单，了解任务要求。
2）检查储罐液位、压力、温度及管路情况，确定装车方案。
3）接好槽车接地线及装卸管路的气相管、液相管。开启槽车气相、液相紧急切断阀、液相阀门、气相阀门。
4）开启中间储罐、气化器气相阀门。
5）按规定起动气化器，开启蒸气管路阀门升温。
6）稍开中间储罐液相阀门，向气化器供液。气化后输入中间储罐升压。
7）当中间储罐压力达到规定值时，开启中间储罐液相阀门，装卸柱（或栈桥）液相阀门、气相阀门、开始装车。
8）装车过程中，要注意保持装车压差，不断检查作业情况，发现异常情况要及时处置。
9）装车结束前，气化器按规定停车。关闭蒸气管路阀门、中间储罐液相阀门，利用中间储罐余压装车。
10）装车结束。关闭全部液相阀门、气相阀门。应注意，气化器与中间储罐间的气相阀门不能关闭。
11）安全处理连接胶管中的余液、余气后，卸下胶管和接地线。
12）检查作业情况，合格时双方签字；填写运行记录。
13）在符合安全要求的条件下，槽车离开作业点。
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