基础型钢一般是现场制作,也有预制的,但为了保证安装的准确性采用现场制作的居多。一是要根据电缆沟沟沿上预埋的地脚螺栓的间隔距离开孔,二是要实测柜体底座的几何尺寸、地脚螺栓的尺寸以及柜的台数。型钢一般选用10号槽钢(高100mm)、也有选用20号或30号槽钢(高200mm或300mm)的,主要是用在多层或高层建筑之中的设备层或无法设置电缆沟的场所,一方面支撑柜体,另一方面增高柜体在地面上的高度,其槽钢底座又可做为电缆或导线敷设的通道。
(一)槽钢的选料
基础槽钢应选用水平度较高的优质型钢,一般不做调直处理。
(二)槽钢的下料及焊接
基础型钢要做成矩形,宽为柜体的厚,长为n个柜体的宽的总和再加上(n-1)(1~2)mm,其中(1~2)mm为柜体间隙,是根据柜体的制造质量和安装技术的熟练程度决定的。柜体质量高且技术高超则选1,否则选2。
下料后将端部锯成45°,在平台上或较平的厚钢板上对接,先点焊好,测量其角度、水平度后即可焊接。直度0.5mm/m,水平度1mm/m,全长误差控制在2‰之内,否则不能保证柜体的安装质量。总长一般每超过3m,即可在中间加焊一根加强连接梁,加强连接梁的设置应位于两柜的衔接处,见示意图6-151。对接时要腿朝里,腰朝外,要选择较平的一腿面为上面,另一腿为下面。
图6-151 基础型钢制作示意图(底面示意图)
(三)开孔
一是要测量配合土建时预埋的基础槽钢的地脚螺栓的纵横间距和直径,并在槽钢的下腿面上划好地脚的开孔位置;二是要测量柜体地脚螺栓的纵横间距(安装尺寸),并在槽钢的上腿面上划好开孔的位置。这里要注意几个问题:
(1)要索取配合土建时的图样资料,进行核对;对碰歪碰坏的地脚要进行修整,必要时要重新埋注。碰歪的可拧上两个螺母,然后用钢管套住扳正;碰坏螺纹的应用相应的板牙重套一次,否则要重新埋注。
埋注时应先将坏螺栓从根部用气焊割断,然后在旁边用冲击钻转孔,孔径一般为埋注螺栓的3倍,把孔内的灰渣掏尽,用清水洗净,再把螺栓尾部割成鱼尾状,放入孔内,用颗粒状的500#水泥砂浆灌注并捣固严实即可。外留尺寸一般为50mm。
(2)槽钢两腿的开孔位置应从同一端开始划线定位;上腿的开孔位置还要注意柜间的1~2mm的余量和柜的编号顺序,最好以实物(柜的本体)测量。
(3)孔一般为长孔,ϕ(12~14)mm×25mm,其长向的中心轴线应位于腿宽长向中心轴线上;上腿面的开孔要保证柜体的前面(垂线)和槽钢腰面(垂线)一致,误差±0.5mm。(www.zuozong.com)
(4)开孔应用电钻钻孔,然后用锉锉成长孔。一般不得用气割开孔。
(四)防腐处理
先清除焊渣及毛刺,然后用钢刷将内外的铁锈除掉;内外涂防锈漆一道,色漆两道,色漆要和柜体的颜色一致或对应。
(五)安装
将少许黄油涂抹在地脚螺栓的螺纹上,把基础型钢架抬至电缆沟上,使其螺孔穿入地脚螺栓后放在电缆沟沿上,然后找平找正。找平一般用水平尺测量,超过10m的要用水准仪,其安装误差应符合表6-33的规定。
表6-33 基础型钢安装的允许偏差
找平找正调整时,应先准备部分1~10mm厚的用钢板做成的凹形垫片,见图6-152,然后用水平尺或水准仪测量长向的水平度,将较低的一端抬起,用凹形片置于地脚螺栓处,再测量,直至达到要求;长向找平后再用水平尺测短向,可用1mm凹形片调整。
最后再重测量一次,并把悬空的地脚螺栓,用相应厚度的凹形片垫好;这时可将四角和中间部位的螺母套上并稍拧紧,再测量一次,直至合格为止。多片组合的垫片应用电焊点焊连接后固定。
用和螺栓对应的平光垫、弹簧垫垫好,分别将各条螺栓稍拧紧,再测量一次水平,不合格的要进行调整。最后将四角和中间的螺栓拧紧,再把其余的螺栓紧好。螺栓要对称紧固。
图6-152 凹形垫片示意图
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