“大烟囱”曾经是全国各地产业发展状况良好的关键特征。我国工业体系中的高耗能设备主要包括炼铁高炉、工业锅炉、石化设备等,在实际运行过程中能源消耗巨大、污染排放严重、环保水平有待提升。据工信部节能与综合利用司统计,2020年我国钢铁行业能源消耗占全社会能源消耗总量超过13%,而其中炼铁高炉能耗约占整个行业的70%。由此可见,降低高耗能设备的能耗水平十分有必要。推动高耗能设备上云,基于工业互联网平台对高耗能设备开展实时监测、工艺优化等服务,是提高设备能源利用效率、减少污染物排放的有效渠道。
炼铁高炉:针对炼铁高炉面临的设备管理低效、环保管理粗放、工艺知识高度隐性和设备互联水平低等痛点问题,以东方国信、北京智冶互联、宝信软件等为代表的解决方案企业积极推动炼铁高炉上云,并开展高炉故障诊断、高炉绿色生产、生产工艺优化和生产线协同管控等新型应用服务,有效提升炼铁高炉运行效率和能源利用效率。
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炼铁高炉
炼铁高炉是应用焦炭(煤粉)、含铁矿石(天然富块矿及烧结矿和球团矿)、熔剂(石灰石、白云石)以及高温热风连续生产液态生铁的竖式反应器。炼铁高炉本体自上而下一般分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。
比如,在炼铁产线协同管控方面,宝信软件基于工业互联网平台,依托中国宝武大数据中心,建设高炉互联智控平台,通过宝武集团内大跨域广连接多高炉信息链、资产链、价值链的全景展示和融合应用,实现集团内40座在役运行高炉(3000m3以上高炉数量占全国40%,服务高炉的生铁产量占全国11%、占世界7%)的生产数据互联互通、数据汇集、远程监视、智能对标、高炉画像(竞争力评价)、数据挖掘和生产优化,有效支撑宝武集团各个基地炼铁一体化协同运作。(www.zuozong.com)
工业锅炉:针对工业锅炉面临的能效管理粗放、燃烧状态不透明、安全隐患高和水质波动大等痛点问题,以东方国信、和利时等为代表的解决方案企业积极推动工业锅炉上云,并开展锅炉能效管理、锅炉燃烧管控、锅炉健康管理和水处理优化等新型应用服务,全面优化工业锅炉运行方式,提升工业锅炉运行效率。
比如,在工业锅炉能效管理方面,东方国信的锅炉云平台,通过机理模型和大数据分析算法,优化NOx排放指标,实现脱硝效率的最大化和经济效益的最大化,解决负荷波动时的锅炉燃烧稳定性,减少负荷波动,实现NOx排放达标率超过99%,燃料消耗量降低8%—12%。
石化设备:针对石化设备面临的设备能耗高、安全风险高、停机损失大和运维难度大等痛点问题,以石化盈科、阿里云等为代表的解决方案企业积极推动石油化工设备上云,并开展设备节能降耗、设备安全预警、设备预测维护和设备模拟操作等新型应用服务,有效提升石油化工设备的能源利用效率和运营维护效率。
比如,在石化设备安全预警方面,大连恒力石化基于工业互联云平台对PTA装置压缩机组、高危泵等重要设备进行智能监测,通过实时采集设备的振动与关联的工艺数据、边缘计算,构建设备机理与自学习模型,实现对设备健康实时计算分析、故障预警、自动诊断,设备安全预警准确率95%以上,有效确保设备安全。
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