氧气瓶属于压缩气瓶，乙炔瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。
（一）氧气瓶
1.氧气瓶的构造
氧气瓶是储存和运输氧气的专用高压容器，由瓶体、瓶箍、瓶阀、瓶帽、防震圈、手轮、瓶头等组成，其构造如图4-3所示。瓶体表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样，用以区别其他气瓶。为使氧气瓶平稳直立的放置，制造时把瓶底挤压成凹弧面形状。为了保护瓶阀在运输中免遭撞击，在瓶阀的外面套有瓶帽。氧气瓶在出厂前都要经过严格检验，并需对瓶体进行水压试验。试验压力应达到工作压力的1．5倍，即14．7MPa×1．5＝22．05MPa。
图4-3 氧气瓶的构造
1—瓶帽；2—瓶阀；3—瓶箍；4—瓶体；5—手轮；6—瓶头；7—防震圈
氧气瓶一般使用三年后应进行复验，复验内容有水压试验和检查瓶壁腐蚀情况。有关气瓶的容积、重量、出厂日期、制造厂名、工作压力以及复验情况等说明，都应在钢瓶收口处钢印中反映出来，如图4-4、图4-5所示。
图4-4 氧气瓶肩部标记
图4-5 复验标记
目前，我国生产的氧气钢瓶规格见表4-2，氧气瓶的额定工作压力为14．7MPa，最常见的容积为40L，当瓶内压力为15MPa（表压）时，该氧气瓶的氧气储存量为6000L。
表4-2 氧气瓶规格
2.氧气瓶阀
氧气瓶阀是控制氧气瓶内氧气进出的阀门。氧气瓶阀门构造分为两种：活瓣式和隔膜式。隔膜式阀门气密性好，但容易损坏，使用寿命短。因此目前多采用活瓣式阀门，其结构如图4-6所示。
图4-6 活瓣式氧气瓶阀
活瓣式氧气瓶阀结构主要由阀体、密封垫圈、手轮、压紧螺母、阀杆、开关片、活门及安全装置等组成。除手轮、开关片、密封垫圈外，其余都是由黄铜或青铜压制和机加工而成的。为使瓶口和瓶阀紧密结合，将阀体和氧气瓶口结合的一端加工成锥形管螺纹，以旋入气瓶口内；阀体的出气口处，加工成定型螺纹，用以连接减压器。阀体的出气口背面，装有安全装置。
使用氧气时，将手轮逆时针方向旋转，开启氧气阀门。旋转手轮时，阀杆也随之转动，再通过开关片使活门一起转动，造成活门向上或向下移动。活门向上移动，气门开启，瓶内的氧气从出气口喷出。活门向下压紧时，由于活门内嵌有用尼龙材料制成的气门垫，因此可以使活门密闭。瓶阀活门上下移动的范围为1．5～3mm。
3.氧气瓶安全使用技术
（1）室内或室外使用氧气瓶时，都必须将氧气瓶妥善安放，以防倾倒。在露天使用时，氧气瓶必须安放在冷棚内，以避免阳光的强烈照射。
（2）氧气瓶一般应该直立放置，只有在个别情况下才允许卧置，但此时应该把瓶颈稍微搁高一些，并且在瓶的两旁用木块等东西塞好，防止氧气瓶滚动而造成事故。
（3）严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等沾上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。
（4）取瓶帽时，只能用手或扳手旋转，禁止用铁锤等敲击。
（5）在瓶阀上安装减压器之前，应缓慢地拧开瓶阀，吹掉出气口内杂质，再轻轻地关闭阀门。装上减压器后，要缓慢地开启阀门，不能开得太快，以防高压氧流速过高产生静电火花而引起减压器燃烧或爆炸。
（6）在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向，并慢慢开启阀门。
（7）冬季要防止氧气瓶冻结，如已冻结，只能用热水和蒸汽解冻。严禁用明火直接加热，也不准敲打，以免造成瓶阀断裂。
（8）氧气瓶不可放置在焊割施工的钢板上及有电流通过的导体上。
（9）氧气瓶停止工作时，应先松开减压器上的调压螺钉，再关闭氧气阀门。(www.zuozong.com)
（10）当氧气瓶与乙炔瓶、氢气瓶、液化石油气瓶并排放置时，氧气瓶与可燃气瓶必须相距5m以上。
（11）氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0．1～0．2MPa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和吹除瓶阀口的灰尘，以避免混进其他气体。
（12）氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞。不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。在厂内运输要用专用小车，并固定牢固，不得将氧气瓶放在地上滚动。
（二）乙炔瓶
1.乙炔瓶的构造
乙炔瓶是储存和运输乙炔气的压力容器，其外形与氧气瓶相似，但比氧气瓶略短（1．12m）、直径略大（250mm），瓶体表面涂白漆，并印有“乙炔瓶”“不可近火”等红色字样。因乙炔不能用高压压入瓶内储存，所以乙炔瓶的内部构造较氧气瓶要复杂得多。乙炔瓶内有微孔填料布满其中，而微孔填料中浸满丙酮，利用乙炔易溶解于丙酮的特点，使乙炔稳定、安全地储存在乙炔瓶中，具体构造如图4-7所示。
图4-7 乙炔瓶的构造
1—瓶帽；2—瓶阀；3—分解网；4—瓶体；5—微孔填料（硅酸钙）；6—底座；7—易熔塞
瓶阀下面中心连接一锥形不锈钢网，内装石棉或毛毡，其作用是帮助乙炔从丙酮溶液中分解出来。瓶内的填料要求多孔且轻质，目前广泛应用的是硅酸钙。
为使气瓶能平稳直立的放置，在瓶底部装有底座，瓶阀装有瓶帽。为了保证安全使用，在靠近收口处装有易熔塞，一旦气瓶温度达到100℃左右，易熔塞即熔化，使瓶内气体外逸，起到泄压作用。另外瓶体装有两道防震胶圈。
乙炔瓶出厂前，需经严格检验，并做水压试验。乙炔瓶的设计压力为3MPa，试验压力应高出一倍。在靠近瓶口的部位，还应标注容量、重量、制造年月、最高工作压力、试验压力等内容。使用期间，要求每三年进行一次技术检验，发现有渗漏或填料空洞的现象，应报废或更换。
乙炔瓶的额定工作压力为1470kPa，容量为40L，能溶解6～7kg乙炔。使用乙炔时应控制排放量，否则会连同丙酮一起喷出，造成危险。
2.乙炔瓶阀
乙炔瓶阀是控制乙炔瓶内乙炔进出的阀门，其构造如图4-8所示。
图4-8 乙炔瓶阀的构造
1—阀杆；2—压紧螺母；3—密封圈；4—活门；5—尼龙垫；6—阀体；7—过滤件
乙炔阀门主要包括阀体、阀杆、密封圈、压紧螺母、活门和过滤件等。乙炔瓶阀没有手轮，活门开启和关闭是靠方孔套筒扳手完成的。当方形套筒扳手按逆时针方向旋转阀杆上端的方形头时，活门向上移动开启阀门，反之则关闭阀门。乙炔瓶阀体是由低碳钢制成的，阀体下端加工成φ27．8×14牙／in螺纹的锥形尾，以使旋入瓶体上口。由于乙炔瓶阀的出气口处无螺纹，因此使用减压器时必须带有夹紧装置与瓶阀结合，减压器的出口处必须安装经技监部门认可的乙炔瓶专用回火保险器。回火保险器的作用是当焊（割）炬发生回火时，立即切断乙炔通路，防止继续燃烧。
3.乙炔瓶安全使用技术
乙炔瓶内的最高压力是1．5MPa，由于乙炔是易燃易爆的危险气体，所以必须严格遵守下列安全使用要求：
（1）乙炔瓶应该直立放置，卧置会使丙酮随乙炔流出，甚至会通过减压器流入乙炔胶管和割炬内，引起燃烧和爆炸。
（2）乙炔瓶不应受到剧烈震动，以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞，影响乙炔的储存，引起乙炔瓶爆炸。
（3）乙炔瓶体温度不应超过40℃，因为乙炔在丙酮中的溶解度随温度的升高而降低。
（4）当乙炔瓶阀冻结时，严禁用明火直接烘烤，必要时只能用低于40℃温水解冻。
（5）乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，最后要留0．05～0．1MPa的乙炔气，并将气瓶阀门关紧。
（三）氢气瓶
氢气瓶是储存和运输氢气的高压容器，气瓶的承装压力为15MPa，其构造与氧气瓶相同。不同的是瓶体涂深绿色漆，并用红色漆标明“氢气”，瓶阀出气口处螺纹为倒旋。
由于氢气瓶是高压容器，氢气又是可燃气体，因此氢气瓶使用规则应参照氧气瓶和乙炔瓶的安全要求。
（四）液化石油气瓶
液化石油气瓶是储存液化石油气的专用容器，按用量及使用方式不同，气瓶储存量分别有10kg、15kg、36kg等多种规格，如企业用量较大，还可以制造容量为1t、2t或更大的储气罐。气瓶材质选用16Mn钢或优质碳素钢，气瓶的最大工作压力为1．6MPa，水压试验压力为3MPa。气瓶通过试验鉴定后，应将制造厂名、编号、重量、容量、制造日期、试验日期、工作压力、试验压力等项内容固定在气瓶的金属铭牌上，应标有制造厂检验部门的钢印。该种气瓶属焊接气瓶，气瓶外表涂银灰色，并有“液化石油气”红色字样。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
